搪玻璃反應罐破損的造成原因

發(fā)布時間:2020-07-15 來自: 淄博騰毅化工設(shè)備有限公司瀏覽次數(shù):715

搪玻璃反應罐是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪玻璃反應罐的破損原因也多樣，一般有以下幾個方面：

1 不能選用小廠產(chǎn)品，小廠使用的的原材料或制造程序一般都不合格，這點希望廣大用戶要注意：

2. 基體材料不合格

為了降低成本，有些小廠胚體采用Q235鋼代用Q235-B鋼，直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導致搪瓷結(jié)合強度降低。搪玻璃層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷，這種鋼板就是Q235-B鋼板。

3.加工應力損壞

在罐體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應力，這些應力在搪燒前應徹DI消除，如消除不徹DI會導致搪玻璃爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。但一些小廠為圖省事，不進行嚴格的熱處理甚至不進行熱處理。

4. 搪燒質(zhì)量欠佳

有些小廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標準，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因應力過大，影響搪玻璃反應罐使用壽命。

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